分析破碎機(jī)生產(chǎn)出料顆粒強(qiáng)度，我們?cè)谧鳂I(yè)時(shí)破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的顆粒強(qiáng)度跟尺寸有著密切的關(guān)系，它產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在它發(fā)生顯著流變之前就達(dá)到了脆性破壞的極限強(qiáng)度，顆粒表現(xiàn)為易于粉碎。對(duì)塑性顆?？梢钥吹矫黠@的流變，而結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生明顯的破壞。流變所消耗的能量轉(zhuǎn)換為熱量而釋放，顆粒表現(xiàn)得難以粉碎。在外力反復(fù)作用下，顆粒內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，即受力而發(fā)生變形的尅在變形值維持不變的條件下，內(nèi)應(yīng)力會(huì)逐漸消失，儲(chǔ)存的彈性能量將轉(zhuǎn)化為熱量，從而提高粉碎區(qū)的溫度。瞬間作用的剪切應(yīng)力有助于縮短顆粒流變過(guò)程，從而克服這類(lèi)顆粒的宏觀“粘度”，降低粉碎機(jī)內(nèi)溫度，加快粉碎過(guò)程的進(jìn)行。

    上海山卓重工技術(shù)說(shuō)破碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，發(fā)展內(nèi)部晶格缺陷是提高粉碎效率的有效手段。如鋼渣的水淬和高壓輥磨擠壓預(yù)粉碎等已被廣泛采用。在塑性變形范圍內(nèi)，應(yīng)變首先沿著晶體結(jié)構(gòu)缺陷所占據(jù)的滑動(dòng)面發(fā)展。隨著粉碎區(qū)域濕度的提高，界面原子的流動(dòng)性增強(qiáng)，將使部分?jǐn)U大的缺陷愈合，不利于粉碎過(guò)程的進(jìn)行。及時(shí)將粉碎區(qū)的熱量移出，降低粉碎機(jī)內(nèi)溫度有益于提高粉碎效率。我們?cè)诟哳l周期性符合作用下，固體顆粒的強(qiáng)度會(huì)有所降低，這是周期性負(fù)荷致使顆粒疲勞破壞并沿著結(jié)構(gòu)最薄弱地方破裂的緣故。用振動(dòng)磨和高速?zèng)_擊攪拌磨來(lái)完成超細(xì)粉磨正是利用這一原理。被粉碎的顆粒越細(xì)，則作用頻率越高，超聲波的高能粉碎和分散作用也是同樣道理。那么顆粒的實(shí)際強(qiáng)度與其尺寸因素有關(guān)。隨著顆粒越來(lái)越細(xì)的變化，其粉碎難度也急劇增大。粉碎過(guò)程主要是發(fā)展和產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷，而顆粒越細(xì)其結(jié)構(gòu)缺陷越少，本體強(qiáng)度提高。粉碎細(xì)度的實(shí)際極限約近數(shù)百納米，進(jìn)一步的粉碎幾乎是在理想的晶體結(jié)構(gòu)中形成并發(fā)展新的缺陷，無(wú)疑需要消耗巨大的能量！